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軸承行業案例-CBN刀具車削加工淬火鋼軸承

2018-01-11


WSS

隨著我國工業飛速發展,對機械零件的性能要求越來越高。為了提高機械零件的耐磨性,延長其使用壽命,很多結構鋼零件常常采用淬火處理。但淬火后的零件強度和硬度較高,塑性較差,這就給車削帶來了難題。刀具性能的優劣對車削的效率和加工精度至關重要。提高刀具性能一直是機械制造領域不斷探索和研究的課題之一。

淬火鋼的定義及加工特點:

淬火鋼是指鋼件經過熱處理后獲得馬氏體組織,其硬度(大于HRC50) 高,強度也高,幾乎沒有塑性的一類鋼件。

淬火鋼的車削特點:

(1)硬度高、強度高,塑性接近0;

(2)切削力大、切削溫度高;

(3)不易產生積屑瘤;

(4)導熱系數低。   


01

淬火鋼加工案例

工件名稱:軸承

工件材料:軸承鋼     

材料硬度:HRC60~62°

工件直徑:φ182      

粗糙度: Ra1.2~2

加工方式:車削、連續 

加工工序:精加工

刀具品牌

威士

某進口品牌

規格

VBGW160412

VBGW160412

VC(m/min)

230m/min

230m/min

f(mm/rev)

0.2mm/rev

0.2mm/rev

Ap(mm)

0.4mm

0.4mm

T/L(壽命)

112件

100件

測試結果:達到客戶要



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 021-3352 2966 !


威士刀具

專注于超硬刀具的解決方案


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